УДАЛЕНИЕ МАСЛЯНОГО ТУМАНА


Масляный туман – это не просто досадный побочный эффект работы металлообрабатывающего, деревообрабатывающего или другого промышленного оборудования. Это серьезная проблема, оказывающая негативное влияние на множество аспектов вашего бизнеса. Страница посвящена эффективным решениям по удалению масляного тумана и объясняет, почему борьба с ним – это не расход, а инвестиция в ваше будущее.



Здоровье и безопасность персонала:
Вдыхание аэрозолей: Мелкодисперсные масляные частицы глубоко проникают в легкие, вызывая раздражение дыхательных путей, аллергические реакции и серьезные профессиональные заболевания (бронхиты, астма, дерматиты, а в долгосрочной перспективе – даже онкологические риски).
Скользкие поверхности: Оседая на полу и поверхностях, масляный туман создает крайне опасные условия, резко повышая риск падений, травм и несчастных случаев.
Ухудшение условий труда: Постоянный масляный «туман» снижает видимость, создает неприятный запах и общий дискомфорт, что ведет к снижению производительности и мотивации сотрудников.

Защита оборудования и инфраструктуры:
Коррозия и загрязнение: Масляная пленка покрывает все поверхности – станки, электронику, системы вентиляции, осветительные приборы, стены, потолки. Это приводит к ускоренной коррозии металлов, перегреву электроники, выходу из строя дорогостоящего оборудования и необходимости частых, трудоемких чисток.
Загрязнение систем вентиляции и кондиционирования (ОВКВ): Масло забивает фильтры и воздуховоды, резко снижая эффективность вентиляции, увеличивая энергопотребление и затраты на обслуживание.

Экологическая ответственность и соблюдение нормативов:
Загрязнение окружающей среды: Неочищенные выбросы масляного тумана нарушают экологические нормы. Современные системы улавливания минимизируют вредное воздействие на атмосферу.
Требования законодательства: Санитарные нормы (СанПиН, ПДК) и экологические стандарты строго регламентируют содержание масляных аэрозолей в воздухе рабочей зоны и в выбросах в атмосферу. Несоблюдение грозит крупными штрафами и приостановкой деятельности.

Экономическая эффективность и ресурсосбережение:
Сокращение потерь СОЖ: Современные системы фильтрации позволяют улавливать и возвращать в процесс значительное количество дорогостоящих смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), снижая расходы на их покупку.
Снижение затрат на уборку и обслуживание: Чистые цеха требуют меньше времени и средств на уборку. Оборудование, защищенное от масляных отложений, служит дольше и требует меньше ремонтов.
Повышение качества продукции: Масляная взвесь, оседая на заготовках и готовых изделиях, может ухудшать их качество, приводить к браку и необходимости переделки.
Энергоэффективность: Чистые системы вентиляции работают эффективнее, потребляя меньше энергии.